Calciumfytaat

Wat is calciumfytaat?

Voorbereidingsmethode

1.
Rapese zaadmaaltijd bevat {{0}}. 5% tot 7,0% van sinigrine, die wordt afgebroken in isothiocyanaten, oxazolidinonen en nitrillen onder de werking van enzymen. Volgens relevante gegevens bevat rapzaad 4% tot 6% fytinezuur, dat de eerste is onder olieverwassen. Daarom wordt calciumfytaat bereid tijdens het ontgiften van raapzaadmaaltijd met zure methode.

Gebruik 0. 1N zuuroplossing om de raapzaadmaaltijd te weken die is verpletterd tot 20 mesh bij kamertemperatuur gedurende ongeveer 6 uur. Roer het tijdens het samplesproces eenmaal per 1 tot 2 uur om het beste ontgiftingseffect te bereiken. Filter vervolgens, het filtraat is gereserveerd en het residu wordt gewassen met schoon water en gedroogd als een voederproteïnebron.

Voeg langzaam velwiel toe aan het filtraat, roer terwijl u de pH toevoegt, volledig neutraliseer en regelt de pH tot 5,8 tot 6. 0 om calciumfytaat volledig neer te slaan. Centrifugaalscheiding kan gipsachtig calciumfytaat verkrijgen, dat kan worden gedroogd in een oven bij 60-80 diploma om het calciumfytaat van het droog grijswitblok te behalen. Na het pletten kan industrieel calciumfytaat worden verkregen.

Los calciumfytaat op met verdund zuur, voeg een bepaalde concentratie calciumchloride -oplossing toe, roer gelijkmatig, pas de pH -waarde aan op 4,5 en centrifuge om nat geraffineerd calciumfytaat te verkrijgen, droog het in een oven in een oven bij 50-70 graad en Crush het om het verfijnde product te verkrijgen.

II.
(1) Zuuruitloging: crush gedepatte rijstzemelen en door een 40- mesh zeef, weeg 2 kg, voeg water toe in een verhouding van 1: 1 0, pas de pH aan op 3. {{{{ 7}} met 0,2 mol/L zoutzuur, verwarm tot 40 graden, houd de constante temperatuur en roer continu 2,5 uur;

(2) Frameplaatfiltratie: nadat de zure uitlogingsvloeistof is afgekoeld, knijp en filter deze met een frameplaatfilterdoek, filter het eerst twee keer met een 100- maasfilterdoek en filter het vervolgens twee keer met een {{2 }} Mesh -filterdoek, verzamel het filtraat, was het filterresidu 3 keer en combineer het filtraat;

(3) Ultrafiltratie: gebruik JY-SUF6 0 membraanapparatuur voor ultrafiltratiescheiding, selecteer 500A graad poriegrootte ultrafiltratiemembraan en scheid het gecombineerde filtraat door het ultrafiltratiemembraan onder 0,2MPA-druk; Tijdens het membraanscheidingsproces voegt u de juiste hoeveelheid water voor dialyse toe om de hoeveelheid permeaat te verhogen en voegt 30% van de totale hoeveelheid gecombineerd filtraat in 3 batches toe. Verzamel het membraanpermeaat en retenteren;

(4) Neutralisatie: voeg vers verzadigd limoenwater toe aan het membraanpermeaat en retenteren tijdens het roeren om de pH aan te passen. Wanneer de pH 6 is. 0, gebruikt u 15% natriumhydroxide-oplossing om de pH aan te passen aan 7. Op dit moment wordt de oplossing gescheiden in lagen, de bovenste laag is stro gekleurd en de onderste laag is een Melkwit neerslag. Gebruik verzadigde calciumchloride -oplossing om te detecteren of er vrije fytaationen in de bovenste heldere laag zijn. Laat het 2 uur staan, laad het supernatant en verzamel de twee neerslag;

(5) Microfiltratie: de twee neerslagen worden gescheiden door microfiltratie met behulp van JY-SMF3 0 0 microfiltratiemembraanapparatuur. De poriegrootte van het microfiltratiemembraan is 5μm en de druk is 0,2 MPa. Verzamel het retentaat om twee vloeibare calciumfytaten te verkrijgen;

(6) Drogen: de twee vloeibare calciumfytaten verkregen door scheiding worden gedroogd in een infrarooddrogende oven na 70 graden om twee soorten calciumfytaten te verkrijgen, die worden gewogen. Het membraanpermeaat verkregen 100,4 g vast calciumfytaat met een zuiverheid van 82,87%en het retentaat verkreeg 12,8 g vast calciumfytaat met een zuiverheid van 69,36%. De opbrengst van droge calciumfytaat berekend op basis van de gedepateerde rijstzemelen grondstof was 12,5%.

Introductie van het bedrijf en de verkregen certificaten

Onze verpakking

Ons team

Fabriek

Betaling en verzending