YTBIO is een fabrikant van capsulesupplementen en biedt OEM- en ODM-diensten. We bieden een verscheidenheid aan doseringsvormen en verschillende soorten verpakkingen, waaronder gemengde poeders, zachte capsules, harde capsules, tabletten, vaste dranken, enz. om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen. Voor al onze producten houden wij ons altijd aan het principe van kwaliteit.
We ondersteunen allerlei soorten maatwerk, inclusief ingrediënten, verpakkingen, labels en andere ontwerpen om ervoor te zorgen dat we aan de verschillende behoeften van onze klanten voldoen.
YTBIO: Uw professionele capsule OEM/ODM-leverancier!
Shaanxi Yuantai Biotechnology Co., Ltd. (YTBIO) is een professionele fabrikant en leverancier van grondstoffen voor gezonde voeding, eindproducten en functionele cosmetische grondstoffen. Ons bedrijf werd opgericht in 2014. Onze belangrijkste producten omvatten kruidenextracten, magnesiumthreonaat en creatine-monohydraat, enz., en bieden OEM/ODM-diensten voor capsules, tabletten en vaste dranken. Momenteel hebben we filialen en transitmagazijnen in Europa (Nederland, Rotterdam), de Verenigde Staten en andere plaatsen om gemakkelijkere diensten aan lokale klanten te bieden.
Meerdere partners
Ons bedrijf heeft veel partners in Europa, Amerika en Zuidoost-Aziatische landen en werkt samen met merken van verschillende groottes, waaronder Sponge Spicule, Retinal, Glutathion, Arbutin, enz.
Goed uitgerust
We hebben geavanceerde productiefaciliteiten van meer dan 4,000 vierkante meter en een compleet intern laboratorium opgezet, dat speciaal ontworpen formules kan leveren en flexibele productieplannen kan regelen.
Kwaliteitsborging
Onze producten worden strikt volgens de hoogste kwaliteitseisen geproduceerd en beschikken over HACCP-, ISO9001-, ISO22000-, HALAL-, KOSHER-, FDA-, EU&NOP-certificering en NMPA-registratiecertificaten voor diverse cosmetische ingrediënten.
Aangepaste diensten
We kunnen in elke fase aangepaste diensten leveren, van productformulering tot productverpakking, inclusief de productie, zuivering, verpakking en andere aspecten van de grondstoffen van het product, en OEM/ODM-bestellingen leveren.
Productcategorie
Het wordt gebruikt om medicijnen in te sluiten, in een relatief stabiele schaal die capsule wordt genoemd. De twee belangrijkste soorten capsules zijn capsules met harde schaal en capsules met zachte schaal. Beide klassen capsules zijn gemaakt van waterige oplossingen van geleermiddelen, zoals dierlijke eiwitten (voornamelijk gelatine) of plantaardige polysachariden of hun derivaten (zoals carrageen en gemodificeerde vormen van zetmeel en cellulose). Andere ingrediënten kunnen aan de geleermiddeloplossing worden toegevoegd, waaronder weekmakers zoals glycerine of sorbitol om de hardheid van de capsule te verminderen, kleurstoffen, conserveermiddelen, desintegratiemiddelen, smeermiddelen en oppervlaktebehandeling.
Flexibele structuur
Onze capsules kunnen worden gemaakt in een enkellaagse structuur voor sneller oplossen, of een meerlaagse structuur die langdurige afgifte/afgifte/adsorptie van ingrediënten, lichtblokkerende eigenschappen en luchtdichtheid aan de capsulehuls toevoegt.
Exacte afmetingen
De capsules hebben een zeer hoge maatnauwkeurigheid, met oneffenheden in grootte en gewicht van minder dan 10%, en ondersteuningsaanpassing van 0,5 mm tot 8,0 mm in diameter.
Meerdere materialen
Ze zijn verkrijgbaar in verschillende schaalmaterialen, waaronder natuurlijke polymeren (gelatine, agar, enz.) en synthetische harsen (acryl, polyurethaan, enz.) die de doorlaatbaarheid van de schaal vergroten.
Aanpasbaar
Wij kunnen voor onze klanten capsules voor voedingssupplementen produceren volgens hun specificaties en vereisten. Klanten kunnen ingrediënten, dosering, verpakking en etikettering kiezen.
Toepassing van capsule OEM/ODM
Het helpt zijn omhulsel te vullen met materialen die API (actief farmaceutisch ingrediënt) bevatten. Hierin zijn de belangrijkste toepassingen van capsules opgesomd.
Poeders vullen
Capsules met poeder zijn de meest voorkomende vorm van vaste dosering. Het zijn de fijne, droge deeltjes die worden geproduceerd door het vermalen, stampen of verpletteren van vaste stoffen. Over het algemeen zijn vulpoeders de meest voorkomende toepassing van capsules. Dit kan worden bereikt door handmatige inkapselaars, hoewel het handmatige type niet zo efficiënt en nauwkeurig is als de automatische capsulevuller.
Tabletten vullen
Vergeleken met andere vulmaterialen zijn tabletten meestal groter van formaat. Een capsule kan slechts één of meerdere tabletten bevatten. En het aantal tabletten wordt bepaald door de grootte van de capsule. Het vullen van tabletten wordt niet vaak gezien. Maar als sommige tabletten in sommige klinische onderzoeken irriterend zijn voor de maag, is de kans groot dat ze in capsules worden uitgeworpen. Om tabletten in capsules te vullen, wilt u een betrouwbare automatische capsulevuller aanschaffen met speciale doseersystemen.
Korrels vullen
Net als poeders zijn granulaten ook de meest gebruikte vaste doseringsvorm in de farmaceutische industrie. Het zijn doorgaans grotere deeltjes die ontstaan door het samenbrengen van poederdeeltjes. Het proces waarbij korrels worden gemaakt door poederdeeltjes samen te voegen, staat bekend als granulatie. Om segregatie bij de productie van geneesmiddelen te voorkomen, worden vaak korrels gebruikt om de uniformiteit van de inhoud te garanderen.
Normaal gesproken worden korrels voornamelijk gebruikt voor hooggedoseerde, laag krachtige medicijnen. En de coating op de korrels is maagbestendig en mag tijdens het verpakkingsproces niet worden beschadigd.
Pellets vullen
Pellets zijn kleine, vrijstromende, bolvormige eenheden die door middel van pelletisering worden gemaakt uit een groep fijne poeders of korrels medicijnen. De laatste jaren zijn pellets erg populair in de hele industrie. Met behulp van coating kunnen ze worden gebruikt voor plaatsspecifieke medicijnafgifte. Bovendien zijn pellets zo veelzijdig dat ze gecombineerd kunnen worden met andere onverenigbare ingrediënten.
Ondanks een goede toedieningsmethode voor medicijnen gaat het vullen van pellets langzamer dan het vullen van poeders. Tegenwoordig kunnen veel capsulevulmachines poeders of pellets vullen. Maar bij het vullen van pellets moet je het doseersysteem aanpassen, zodat automatische capsulevullers goed aansluiten bij de pelletvulling.
Vloeistoffen vullen
Het vullen van vloeistoffen in de capsules bestaat uit twee stappen: het vullen met vloeistof en het sluiten van de capsule. Voor het afdichten van capsules zijn er twee manieren beschikbaar: afdichten of banderolleren. Bij het verzegelen van de capsules wordt de verzegelingsoplossing via een fijne spray op de verbindingen van de doppen en lichamen aangebracht. Bij het banderolleren van de capsules wordt de banderolleeroplossing aangebracht via een roterend wiel.
Combinaties vullen
Soms moet een combinatie van producten, zoals vloeistoffen en halfvaste stoffen, in capsules worden afgevuld. Afgezien van de veelzijdigheid van uw capsulevullers, is een ander ding dat u moet opmerken de formulering van uw capsules. Ze moeten aan bepaalde criteria voldoen, zodat het eindproduct kan voldoen aan cGMP.
Capsule-voordelen
●Snelwerkend. Capsules hebben de neiging sneller af te breken dan tabletten. Ze kunnen een snellere verlichting van de symptomen bieden dan tabletten.
●Smaakloos. Capsules hebben minder snel een onaangename smaak of geur.
●Knoeibestendig. Ze zijn vaak zo gemaakt dat het niet zo gemakkelijk is ze in tweeën te splitsen of te verpletteren als tabletten. Als gevolg hiervan is het waarschijnlijker dat capsules worden ingenomen zoals bedoeld.
●Hogere geneesmiddelabsorptie. Capsules hebben een hogere biologische beschikbaarheid, wat betekent dat er waarschijnlijk meer van het medicijn in uw bloedbaan terechtkomt. Dit zou capsuleformaten iets effectiever kunnen maken dan tablets.
Capsule nadelen
●Minder duurzaam. Capsules zijn doorgaans minder stabiel dan tabletten. Ze kunnen reageren op omgevingsomstandigheden, met name op vochtigheid.
●Kortere houdbaarheid. Capsules vervallen sneller dan tabletten.
●Duurder. Capsules die vloeistoffen bevatten, zijn over het algemeen duurder om te vervaardigen dan tabletten en kunnen daardoor duurder zijn.
●Kan dierlijke producten bevatten. Veel capsules bevatten gelatine afkomstig van varkens, koeien of vis. Dit maakt ze mogelijk ongeschikt voor vegetariërs en veganisten.
●Lagere doses. Capsules kunnen niet zoveel medicijnen bevatten als tabletten. Het kan zijn dat u meer moet innemen om dezelfde dosis te krijgen als bij een tablet.
Er zijn in wezen twee capsulevormen die worden gebruikt voor farmaceutische en nutraceutische producten: harde capsules en zachte capsules. Traditionele capsules worden gemaakt van gelatine, een veel geproduceerd dierlijk product. Meer recentelijk zijn HPMC en Pullulan succesvolle alternatieven geworden en zijn ze commercieel verkrijgbaar voor zowel farmaceutische als nutraceutische producten.
Harde capsules
Voor droge, vaste actieve ingrediënten worden normaal gesproken harde capsules gebruikt. De capsules zijn vervaardigd in twee helften – een romp en een dop – om het vullen te vergemakkelijken. Gelatine is het materiaal bij uitstek voor capsules vanwege het vermogen van een oplossing om te geleren en een vaste stof te vormen bij een temperatuur net boven kamertemperatuur. Traditionele gelatinecapsules worden daarom gevormd door vingervormige speldvormen bij kamertemperatuur in hete gelatineoplossing te dompelen en ze vervolgens te extraheren en de resulterende oppervlaktefilm van gelatine op de spelden te laten drogen via een reeks gecontroleerde luchtdroogovens. Zodra de film uitdroogt, worden de capsules door bronzen kaken van de pinnen gestript en met stationaire messen op lengte gesneden, terwijl de capsules in klauwplaten of spantangen worden rondgedraaid. Nadat ze op de exacte lengte zijn afgesneden, worden de kap- en lichaamsdelen uit de machine geworpen. Fabrikanten leveren het ontgrendelde lichaam en de dop van elke capsule, klaar om te worden gevuld met de juiste medicijn- of nutraceutische ingrediënten.
Er kan meer dan één type medicijn in een farmaceutische capsule zitten. Het is inderdaad heel gebruikelijk dat de medicijnen in verschillende vormen voorkomen, bijvoorbeeld één in de vorm van een tablet en één in de vorm van een kleinere capsule of poeder. Beide soorten medicijnen kunnen in een grotere capsule worden verpakt.
De soorten materialen die in lege capsules kunnen worden geladen, zijn onder meer:
● Droge vaste stoffen – Poeders, korrels, pellets of kleine tabletten
● Halfvaste stoffen – Suspensies of pasta's
● Vloeistoffen – Niet-waterige vloeistoffen zoals alcoholen of oliën
Zachte gelatinecapsule
Zachte gelatinecapsules, ook wel zachte gels genoemd, zijn dikker dan harde gelatinecapsules en vereisen speciale productieapparatuur, hetzij een roterende capsulemachine of een doseermachine die het principe van druppelvorming gebruikt om de capsules te maken. Een roterende capsulemachine kan de capsules continu vervaardigen en de vulling erin plaatsen. Typische productiesnelheden liggen tussen 25.000 en 30.000 capsules per uur.
De gelatine in zachte capsules bevat gewoonlijk 20-30% per gewicht van een weekmaker zoals glycerine, sorbitol of ethyleenglycol. De hoeveelheid en keuze van de weekmaker dragen bij aan de hardheid van het eindproduct en kunnen zelfs de oplos- of desintegratiekarakteristieken ervan beïnvloeden, evenals de fysische en chemische stabiliteit ervan. De samenstelling van de weekmaker wordt gekozen om elke interactie of migratie tussen de vulling en de zachte gelomhulling te minimaliseren. Er kan een conserveermiddel, zoals bèta-naftol, worden toegevoegd om de bacteriegroei op de gelatine te remmen. Naast zoetstoffen kunnen ook kleurstoffen en opacifiers worden toegevoegd. De dikte van de gelatine hangt af van het materiaal dat in de capsule moet worden omhuld en de temperatuur en vochtigheid van de omgeving. Zachte gels bevatten over het algemeen 30-40% water van de natte formulering, noodzakelijk om een goede verwerking tijdens de gelbereiding en de inkapseling van de zachte gel te garanderen. Nadat de capsule is gevuld, wordt de gelatine geleidelijk gedroogd, zodat de uiteindelijke capsule tussen 6 en 13 gew.% water kan bevatten.
Zachte gelcapsules zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten, bijvoorbeeld
● Cilindrisch – 0.15 – 25 ml
● Eivormig – 0.05 – 7 ml
● Peervormig – 0.3 – 5 ml
● Bolvormig - 0.05 – 5 ml
● Buisjes – 0.3 – 5 ml
Er zijn drie soorten vulmaterialen die kunnen worden gebruikt met zachte gelcapsules:
● Zuivere stoffen, vooral oliën, bijvoorbeeld levertraan
● Oplossingen – actieve materialen opgelost in een drager zoals een olie (bijv. sojaboon), polyethyleenglycol of een oplosmiddel dat de gelatine-omhulling niet afbreekt (bijv. dimethyl-isosorbined en diethyleenglycol).
● Suspensie of pasta – materiaal tot ongeveer 30% vaste stof kan worden opgenomen voordat viscositeit en vulling een probleem worden.
Indien nodig kan een kleine hoeveelheid water of alcohol (tot 10 vol.%) aan de vulling worden toegevoegd om de oplosbaarheid van de ingrediënten te bevorderen. Glycerine kan ook worden toegevoegd om eventuele migratie van weekmaker uit de gelatineomhulling naar de vulling te vertragen. Er kan ook tot 10 gew.% polyvinylpyrrolidon worden toegevoegd in combinatie met polyethyleenglycol om de stabiliteit van de vulling te verbeteren.
Capsule met gemodificeerde afgifte
Zowel harde als zachte gelcapsules kunnen chemisch worden gemodificeerd om de afgifte van de actieve ingrediënten te veranderen. Als het medicijn in water oplosbaar is en zich in een harde capsule bevindt en een snelle afgifte gewenst is, moeten de hulpstoffen hydrofiel en neutraal zijn, terwijl voor langzame afgifte van in water oplosbare geneesmiddelen de hulpstoffen de afgifte zullen vertragen. Snelle afgifte uit capsules kan ook worden bereikt door de buitenste film met kleine gaatjes te doorboren of door een kleine hoeveelheid citroenzuur en natriumbicarbonaat op te nemen om te helpen bij het openen van de capsule door de ontwikkeling van kooldioxide.
Een kleine concentratie (tot 1%) natriumlaurylsulfaat kan aan de gel van een zachte capsule worden toegevoegd om de penetratie van water te bevorderen en het oplossen te versnellen. Als langzame afgifte uit een zachte capsule vereist is, kunnen polymeer of alginaten worden toegevoegd.
Enterische capsule
Darmcapsules zijn een andere vorm van capsules met gereguleerde afgifte, en ook deze kunnen in harde of zachte vorm voorkomen. Het inkapselingsmateriaal is ontworpen om weerstand te bieden aan het maagzuur totdat het de darmvloeistof bereikt, waar het bij een hogere pH wordt afgebroken en de actieve ingrediënten vrijkomen. Coatings die zijn gebruikt voor maagsapresistente capsules omvatten celluloseacetaatftalaat en mengsels van wassen en vetzuren en/of hun esters. Deze functioneren doordat ze onoplosbaar zijn in zuur maar oplosbaar in alkali. Van sommige moderne coatingmaterialen is ook gebleken dat ze in de loop van de tijd eroderen bij blootstelling aan maag-darmvloeistoffen, in plaats van als functie van de pH zelf. Het aanbrengen van dergelijke coatings vereist aanzienlijke vaardigheid en aanvullende apparatuur, en mag waarschijnlijk alleen worden gebruikt voor medicijnen die niet van kritische aard zijn.
Stap voor stap productieproces van capsules
Het productieproces van de capsule omvat verschillende stappen, dus laten we elke stap van het productieproces van de capsule eens nader bekijken.
Grondstof smelten en kleuren
(1)De eerste stap in het proces omvat een aanvaardbaarheidstest voor grondstoffen. De materialen die deze test doorstaan, worden vervolgens gesmolten en gekleurd voor gemakkelijke identificatie.
(2) Grondstoffen die de acceptatietest in de testfase hebben doorstaan, worden naar de productielijn gestuurd.
(3) De grondstof van de feeder (hopper) wordt nauwkeurig en nauwkeurig gewogen en in containers geplaatst.
(4)Het gewogen materiaal wordt overgebracht van de container naar de smelteenheid.
(5) Gezuiverd water wordt aan de smelteenheid toegevoegd voordat het smeltproces begint.
(6) De gesmolten grondstof wordt vervolgens geroerd om een homogene geleiachtige substantie te maken die gelatine wordt genoemd.
(7) Indien nodig wordt een kleurstof aan de capsules toegevoegd.
Mengen
Deze geconcentreerde gelatineoplossing wordt gemengd en opgelost in gedemineraliseerd water verwarmd tot zeventig graden Celsius. De oplossing is in dit stadium zeer stroperig en bevat 30 tot 40% gelatine.
Er wordt ook een vacuümproces gebruikt om luchtbellen in de oplossing te verminderen, die anders problemen zouden veroorzaken tijdens de vul- en conserveringsfasen. In dit stadium kunnen ook kleurstoffen en pigmenten worden toegevoegd om het uiteindelijke uiterlijk van de capsule te geven.
Een extra overweging is de dikte van de gelatineoplossing. De dikte van de oplossing kan het daaropvolgende productieproces rechtstreeks beïnvloeden, waardoor het een cruciale factor wordt.
Vormen en trimmen
(1) De capsuleproductiemachines ontvangen gekleurde gelatine in de capsuleverwerkingskamer. De doppen en lichamen van de capsules zijn gemaakt. De gelatineoplossing moet vóór het dompelproces de gewenste viscositeit bereiken.
(2) De capsulevormpinnen of pinnen worden in het gelatinemengsel gedompeld. Dit wordt bereikt door zwaartekracht of door een pompapparaat, en de pennen moeten volledig in de oplossing worden ondergedompeld. De gevormde pinnen worden vervolgens overgebracht naar de droogkamer.
(3) Deze pinnen worden gedroogd bij een constante temperatuur en een consistent vochtigheidsniveau in de droogkamer. Na het uithardingsproces worden de pinnen naar de volgende verwerkingsstap gestuurd.
(4) De gedroogde doppen en lichamen van de capsules worden nu van de vormpennen verwijderd en op de juiste lengte bijgesneden voordat ze vooraf worden vergrendeld. De pinplaat komt de stripmachine binnen.
Hier worden de capsules verdeeld in twee gelijke of bijna gelijke maten. Het trimmen van de schaal vindt plaats nadat de stripprocedure is voltooid. De machine voegt vervolgens automatisch de twee capsulehelften samen. Deze capsulelichamen worden vervolgens overgebracht naar de transportband en uiteindelijk naar de volgende stap.
Bedrukken en verpakken
(1)Etiketten van drukkerijen zijn belangrijk voor productidentificatie.
(2) De vereiste afbeelding wordt op de capsules gedrukt met behulp van de inkt- en stempelapparatuur van het bedrijf.
(3) Een alternatieve printmethode is een laserprintmachine, die het product labelt met het specifieke farmaceutische karakter.
(4) De printfase omvat alle essentiële informatie, zoals receptaanbevelingen, advertenties en capsule-branding.
Testen, verpakken en verzenden
(1) Nadat de printfase is voltooid, begint de kwaliteitstestfase. De eindproducten moeten strenge kwaliteitscontroles ondergaan om ervoor te zorgen dat de capsules van de beste kwaliteit zijn en een lange houdbaarheid hebben.
(2) Een automatisch capsule-inspectiesysteem detecteert fouten in capsules. Geavanceerde visuele analyse en geautomatiseerde technologieën maken het inspecteren van het product en het bereiken van de gewenste normen mogelijk. Het inspectiesysteem heeft diverse eigenschappen die het geschikt maken voor industrieel gebruik. De werking van de machine is eenvoudig en voor het personeel gemakkelijk te leren en te gebruiken. De machine kan fouten identificeren zoals onvoldoende vulling, perforaties, interne spanen, spleten, groeven, korte lichamen, meerdere doppen, gebogen doppen, broze producten, korte en lange doppen, belletjes, zwarte vlekken/heterochromatische vlekken en vele andere.
(3) Veel bedrijven voeren verschillende andere tests uit voordat ze producten verpakken en verzenden. Factoren zoals afmetingen, uiterlijk, vochtgehalte, scheiding en andere factoren worden doorgaans onderzocht voor capsules. Hieronder volgen enkele tests die kunnen worden gebruikt:
●Visuele verschijningsevaluatie
●Dimensionale Evaluatie
●Microbiologisch onderzoek
●Scheidingsonderzoek
(4)Verpakking is de laatste fase van de capsuleverwerking. Capsules worden nu conventioneel verpakt. Een standaardverpakking heeft de voorkeur omdat deze de capsules beter hanteerbaar maakt. Nadat de hoeveelheid is bevestigd, worden de capsules naar het volgende proces verplaatst.
(5)Verpakte capsules worden tot verzending bewaard in een ruimte met gecontroleerde temperatuur en vochtigheid.
Wat is het aanpassingsproces voor een OEM/ODM-bestelling van capsules?
(1) Bespreking van productverzoeken
Als u zich wilt aansluiten bij de supplementenindustrie, of het nu gaat om het maken van private label supplemententabletten, voedingssupplementencapsules, vloeibare supplementen, grootschalige bedrijfstakoverschrijdende ontwikkeling, productupgrades, enz., kunt u contact opnemen met de supplementenfabrikant met de verschillende ontwikkelingen processen voor informatie over de productie van supplementen:
Bij elk nieuw ODM-supplementproduct zal een productontwerper met een professionele achtergrond assisteren. De bijeenkomst zal zich richten op het begrijpen van uw behoeften. Als u nog geen ideeën heeft, kan de productontwerper sectorinformatie delen en het meest geschikte productontwikkelingsadvies geven voor het private label supplementenbedrijf op basis van markttrends en consumentenbehoeften.
(2) Vervaardiging van formuleontwerp
Nadat het productvoorstel is goedgekeurd, gaan we naar de productie- en ontwerpfase van de supplementformulering. Met het oog op veiligheid, wetenschap en rationaliteit is het noodzakelijk om ervaren R&D-professionals te hebben en gebruik te maken van supplementenleveranciers die aan aanvaardbare kwaliteitseisen kunnen voldoen.
De productie van supplementformuleringen is een wetenschap. De eerste vereiste is veiligheid. Zelfs als de grondstof erg populair is, zal deze, zolang er enige twijfel bestaat, niet worden toegevoegd. Het maken van supplementformuleringen is niet zo eenvoudig als A+B+C. We moeten overwegen of de grondstoffen kruisreacties en Maillard-reacties zullen veroorzaken. Fenolen en eiwitten zullen bijvoorbeeld neerslag produceren. De slechte wateroplosbaarheid van grondstoffen veroorzaakt neerslag, poederformuleringen hebben de neiging vocht te absorberen en aankoeken of verkleuren. Om deze problemen te voorkomen, moet alles door professionals worden ontworpen. Bovendien moeten we aandacht besteden aan de wetenschappelijke aard van de productie van supplementformuleringen. De juiste schatting van het aantal toegevoegde effectieve ingrediënten is om de effectiviteit van het product gedurende de geldigheidsperiode te garanderen.
(3)Regulerende toetsing
Verschillende regio's hebben verschillende aanvullende voorschriften en moeten zich strikt houden aan de voorschriften van de productie- en verkoopgebieden. Of de grondstoffen nu eetbaar zijn, het aantal additieven of de geëxtraheerde ingrediënten, enz., supplementfabrikanten moeten in staat zijn om productidentificatie te verstrekken, inclusief grondstofspecificaties, kwaliteitstestrapporten, veiligheidscertificaten, productieprocessen, verschillende certificeringen, patentinformatie, allergeneninformatie, etc.
(4) Gestandaardiseerd proces
Nadat de supplementmonsters zijn bevestigd, gaan de producten het productieproces in. Naast kwaliteitscertificering moet de fabrikant van supplementen zijn productieprocessen standaardiseren, procesparameters en -bereiken bevestigen en veiligheidstests doorstaan om ervoor te zorgen dat elke batch een gekwalificeerd product is om geruststellende, hoogwaardige producten te produceren.
(5) Stabiliteitstests
Dit proces is ontworpen om de voedselveiligheid te garanderen en de productstabiliteit en de gezondheidsvoordelen van de actieve ingrediënten tijdens de geldigheidsperiode aan te vullen. Over het algemeen kunnen testitems worden geclassificeerd als fysisch, chemisch en biologisch. De geselecteerde testartikelen moeten gebaseerd zijn op de ingrediënten, producteigenschappen, kwaliteitseisen en artikelen die tijdens de opslagperiode van het product kunnen veranderen en van invloed kunnen zijn op de kwaliteit, veiligheid of werkzaamheid ervan. Als de gezondheidseffecten van de ingrediënten (of kwaliteitscontrole-indicatoren) van het product zijn geïdentificeerd, moet dit als testitem worden gebruikt.
Stabiliteitstesten van componenten:
●Maak gradiëntstandaardmonsters
●Stel verschillende omgevingsomstandigheden in: imiteer productieomstandigheden/zware omstandigheden (verhoog de temperatuur)
●Uitvoeren van stabiliteitstesten
(6) Ondersteuning na verkoop
De enige manier om een win-winsituatie te bereiken is dat consumenten hiervan profiteren en bedrijven aanvullen met winst. Supplement ODM's vervaardigen niet alleen de producten voor de merken, maar leveren ook meerdere diensten met toegevoegde waarde om de productpromotie te versnellen door middel van productplanning, marketing en professionele ondersteuning van docenten.
Certificaat foto
Fabrieksfoto's
Veelgestelde vragen over Capsule OEM/ODM
Vraag: Waar wordt de capsule voor gebruikt?
Vraag: Wat is het verschil tussen een tablet en een capsule?
Vraag: Zijn capsules veilig?
Vraag: Wat zijn de nadelen van capsules?
Ingrediënten kunnen interageren met de capsulewand.
Beperkt vulgewicht op basis van capsulevolumes.
Het is bekend dat er variatie in het vulvolume optreedt.
Kan duurder zijn.
Softgelinhoud beperkt tot een krap pH-bereik.
Vraag: Wat zijn de voordelen van een capsule?
Flexibiliteit in formulering.
Verbeterde biologische beschikbaarheid.
Gemakkelijker doorslikken en betere smaakmaskering.
Kosteneffectiviteit.
Breder scala aan productieopties.
Vraag: Hebben capsules bijwerkingen?
Vraag: Lossen capsules op in uw maag?
Vraag: Kan ik een capsulepil openen en innemen?
Vraag: Zijn capsules gemaakt van plastic?
Vraag: Wat zijn de veiligste capsules?
Vraag: Werkt een pil nog als deze in uw mond oplost?
Vraag: Welke capsules lossen op in de maag?
Vraag: Is het oké om capsules in water op te lossen?
Vraag: Hoeveel uur zonder eten wordt beschouwd als een lege maag?
Vraag: Kun je te veel capsules tegelijk innemen?
Vraag: Hoe snel werken capsules?
Vraag: Waarom zijn capsules bedekt met plastic?
Vraag: Zijn alle capsules gemaakt van gelatine?
Vraag: Wat is het verschil tussen capsules en caplets?
Vraag: Waarom kosten capsules meer dan tabletten?
Wij zijn professionele OEM / ODM-fabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het leveren van natuurlijke plantenextracten tegen een concurrerende prijs. Wij heten u van harte welkom om bulkcapsule OEM / ODM hier in onze fabriek te kopen of groothandel.
